1、模架采用統(tǒng)一大小的自制后側(cè)模架,下模板寬度須與“U”型工作臺(tái)寬度滑配。起到根據(jù)型材要求而調(diào)整模具的作用。 2、模架導(dǎo)柱外套統(tǒng)一長(zhǎng)度的壓縮彈簧,起到?jīng)_壓后自動(dòng)彈開(kāi)(主要是解決模具上模與折彎?rùn)C(jī)上滑塊不能連接的影響)上下模。 3、沖壓模具一般以沖小孔為主,落料的不行,主要是因?yàn)闄C(jī)床下前立板(在U型工作臺(tái)正中)存在,較為困難。 4、料排出,一般采用側(cè)后面排料,工作過(guò)程中需時(shí)刻注意排料順暢。 5、型壓板須靠近但不能覆蓋上模導(dǎo)套孔。以防超行程損傷模具及上模前傾,而啃傷凹模及導(dǎo)柱。 6、下模高度須一致。即統(tǒng)一磨刀口,如實(shí)在不能統(tǒng)一,也需用銅皮、紙張差不多墊平。以防止工件因沖壓不在同一平面而變形。 7、開(kāi)口高度需一致且使“T”型壓板始終壓住上模板。以防模具因?qū)е鶋嚎s彈簧突然彈起而頂開(kāi)上模使上下模迅速脫離。 8、件須做成標(biāo)準(zhǔn)配件,方便維修及更換。 9、材孔距較短,模具安裝不下,可一模多孔制模,或分次間隔孔位沖壓。 10、工作臺(tái)上的位置排列盡量不要使機(jī)床工作時(shí)滑塊翹腳工作,即機(jī)床滑塊下行力與型材孔的沖壓須一致。
生產(chǎn)中的保養(yǎng): 1. 模具使用時(shí),導(dǎo)柱和導(dǎo)套要定時(shí)加潤(rùn)滑油. 2. 在生產(chǎn)中定期對(duì)模具的相應(yīng)部位和刃口上應(yīng)多次加潤(rùn)滑油或沖壓油 3. 嚴(yán)禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤(rùn)滑油外其它物品應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。 4. 刃口內(nèi)鐵粉狀物不能滯溜太多,應(yīng)及時(shí)出處理滯留物和定期清理廢料,生產(chǎn)結(jié)束后要對(duì)模具進(jìn)行檢查、的清檫,保證模具的清潔度。 聚晶模具又稱金剛石模具,是Z鋒利的切割刀,可以輕易切割普通的金屬物品。不僅起到美化人體的作用,在時(shí)尚界有很大的影響力,在工業(yè)方面,同樣是重要的切割機(jī)。聚晶模具就是制造金屬物品的模具,被廣泛的使用達(dá)到工業(yè)五金行業(yè)中,是制造鐵絲和其他絲類用品的膜具。
硬質(zhì)合金模具的斷裂抗力強(qiáng)度是什么? 一次性脆斷抗力:硬質(zhì)合金模具能表征一次性脆斷抗力的指標(biāo)為一次沖擊斷裂功、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。 疲勞斷裂抗力:由在一定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的斷裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣斷裂的載荷值來(lái)表征,硬質(zhì)合金模具可用小能量多次沖擊斷裂功或多次沖擊斷裂壽命,拉一壓疲勞強(qiáng)度或疲勞壽命,接觸疲勞強(qiáng)度或接觸疲勞壽命幾個(gè)指標(biāo)來(lái)反映。 裂紋斷裂抗力:當(dāng)硬質(zhì)合金模具中已存在微裂紋后,其斷裂抗力大大減弱。因此,不能采用光滑試樣測(cè)試的各種斷裂抗力,來(lái)評(píng)價(jià)裂紋體的斷裂抗力。根據(jù)斷裂力學(xué)理論,可采用斷裂韌度指標(biāo)來(lái)表征裂紋體的斷裂抗力。
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